一、系統配置簡潔
　　系統內轉動部件少，其中進料閥、出料閥為轉動部件，無其他輔助設備；儀用氣源和輸送氣源公用；灰斗不需設設置氣化裝置，氣化風機和空氣加熱器；運行方式靈活多變，可連續運行，也可定期運行。 　
　
二、系統輸送灰氣比高
　　系統采用高密度的低壓栓流式輸送，消耗較少的壓縮空氣可以輸送較多的物料，輸送灰比最高可達80-100。以100m趴離的粉煤從輸送為例，輸送灰氣比可達80kg/kg。 　　

三、輸送能耗低
　　由于輸送等量物料需要的壓縮空氣量較小，且輸送壓力較低，因此輸送能耗遠低于其他形式的氣力輸送系統。 　　

四、系統輸送流速低
　　系統輸送速度低，以L型泵為例，出口初速度為3m/s，未速度為7m/s。 　　

五、管道磨損小
　　由于采用較低的輸送速度，而氣力輸送的管道磨損與輸送流速成立方比例，管道流速低必然大大降低管道磨損。

六、系統投資少，年運行維護費用低
　　由于系統配置簡潔，設備少，要求的電除塵器安裝高度比較低，因此只需要較小的投資。 而由于設備可靠，檢修維護量少，系統能耗低，所以只需較低的費用就可保證系統安全可靠的運行。 　　

七、進料閥采用國際先進的氣動圓頂閥
　　閥門結構可靠，壽命長，檢修維護簡便，采用國際最先進的氣封式結構，閥門啟閉時閥芯可以充氣密封圈之間無接觸，密封圈采用特殊配方橡膠制成，保證使用壽命可達100萬次。 　　

八、出料閥采用獨特的氣動圓柱旋轉閥
　　閥門結構可靠，加工精度高，專為栓流式氣力輸送系統研制。閥芯與管道平滑過渡，無曲率變化，適介于濃相栓流式輸送，采用耐磨閥芯，保證使用壽命為50萬次?！　?BR>
九、閥門氣動執行器性能可靠，壽命長，推力大。
　　氣動執行器采用全封閉回轉推桿式直缸驅動，封閉腔內軌跡轉換，回轉輸出，即使在惡劣工況下，也不會由于執行器密封件的磨損而導致內泄漏。 　　

十、系統控制水平高
　　系統控制采用先進的可編程控制器（PIC），有自動控制、遠方操作和就地手動控制三種控制方式，正常情況下采用自動控制方式?？刂葡到y可實現運行數據和故障信號的采集自動化，對運行數據自動分析和故障判斷，并對系統中的故障實現分類報警。