在糧食加工廠車間內部，一般采用吸氣式氣力輸送裝置來完成物料的提升輸送。這種風運裝置通常都是由接料器、輸料管、卸料器、除塵器、關風器和通風機等設備組成。

    糧食加工廠采用氣力輸送，除了能起到輸送作用外，還可以在輸送過程中，對物料進行清理、冷卻、分級和對作業機完成除塵、降溫等工藝任務。

    例如在大米廠或面粉廠的清理車間中采用氣力輸送，對糧粒起到一定的表面清理作用，并可除去部分癟麥、癟谷、麥皮、谷殼等輕雜質，以及絕大部分泥灰、砂；在米廠的礱碾部分，還可進一步分離谷殼和糠粞。所有這些，就可以不用或少用風選設備，從而使工藝和設備得以簡化。

    由于碾磨物料的溫度降低，濕氣較少，而且比較松散，所以平篩的篩理效果可以提高。據有關資料統計，采用風運后，平篩的負荷可提高25～30％，篩絹的使用壽命可延長20～25％。另外，成品溫度較低，便于保管。

    采用氣力輸送，由于利用直徑不大的輸料管代替了體積龐大的斗提機，以及除塵設備的減少和其它工藝設備的簡化，使廠房的跨度可以縮小，建筑面積可以減少。在同樣的條件下，車間顯得寬敞明亮。

    風運裝置的設備比較簡單，安裝和維修方便，投資和折舊費用低，且操作安全、事故較少。

   糧食加工廠的風運裝置是在負壓下工作，所以灰塵不易飛揚。同時由于設備和溜管內的水汽凝結基本消除，灰塵不易積存，從而消除了滋長微生物和蟲害的溫床，使車間的勞動衛生條件大為改善。