在對氣力輸送系統進行故障排除時，必須要先了解構成系統的組件：鼓風機、輸送管道、過濾器接收器和各種閥門（氣閘、轉向閥、蝶閥、滑門等），可起到事半功倍的效果，對能否解決問題至關重要。 因此，對q氣力輸送系統的功能和設計特點有一個很好的了解。

了解設備和系統的正常運行狀態將有助于識別任何故障的問題所在。有時則需要咨詢生產設計廠商的控制工程師，以減少故障排除的停機時間。

在氣力輸送系統的調試階段，控制技術人員應測試系統以確保各種組件和系統按設計運行。不局限于檢查鼓風機功能、對閥門進行排序以確保它們正確啟動、確認進料裝置（氣閘、螺桿等）以設計速率進料，并確保系統在安全設計實踐中運行。此外，運維人員需要對系統有深入的了解。操作人員的培訓支出，系統交互人員的產品培訓，都不可缺少。這種培訓將大大減少故障排除時間和相關的停機時間費用。

一旦您了解系統應該如何運行，就必須提出問題以開始故障排除過程。例如，這是一個新系統，還是已經運行了一段時間？問題是立即發生的，還是系統慢慢失去性能？很多時候，系統性能損失沒有報告，并且在系統發生故障之前被忽略。

如果它是一個較新的系統，通常是由于限位開關故障或程序中的故障。這可能是制造商設計問題或大規模故障，但這些通常在安裝和系統調試階段進行排查。組件可能而且確實會發生故障，因此，大多數公司為這些項目提供保修。

對于已經運行了合理時間的系統，雖然不常見，但鼓風機出現故障比較常見。一旦鼓風機運行了一段時間，出現故障的可能性還是比較大的。但是，這并不意味著一定是這個問題。也可能是皮帶上釉或已損壞。當然，檢查鼓風機，是系統故障排除的起點。

經驗表明，氣力輸送系統的大多數問題僅僅是因為系統g過濾問題?？諝膺^濾器是系統的主要部件。如果過濾器臟了、堵塞了，它們會阻塞氣力輸送系統的空氣，從而降低系統的性能。對于終端輸送系統，檢查過濾器接收器內的過濾器，看它們是否被“遮檔”，導致空氣不能自由流動。在產品循環回筒倉或使用箱的氣動系統中，這些容器中的過濾器可能是罪魁禍首。強調一下，空氣是否可以自由地流入和通過過濾器？第一個建議是檢查過濾器上的PD表。過濾器的標準工作范圍在2"和4"WC 之間。高于4英寸WC的讀數表明過濾器開始失明。由于PD壓力表通常不易訪問，因此壓力傳感器將數據帶回PLC以在HMI處發出警報已成為氣動系統的標準。請記住，如果您將新的過濾介質放入過濾器接收器或筒倉/使用箱式過濾器中，系統壓力將略高，因為過濾介質尚未經過調整。在運行的最初幾個小時內，新過濾介質上會發生調整。

當壓力系統發生泄漏時，通常會非常明顯，因為灰塵會從泄漏點傾瀉而出，從而立即知道其存在。在真空系統上，如果是小泄漏，可能會在一段時間內未被檢測到。通常，隨著時間的推移會注意到這一點，因為較低的真空會導致減少的傳輸時間增加以滿足配料要求。使用食品級煙霧的泄漏檢測套件可用于幫助檢測真空泄漏。一旦檢測到，大多數泄漏都很容易修復。墊圈或聯軸器安裝不良通常會導致泄漏。輸送管道安裝不正確的系統會導致過早失效和潛在的泄漏。

如果它是系統中的插件，則必須提出問題：插件時發生了什么？一旦系統以最佳狀態運行，就很少發生堵塞。當出現問題時，這是因為由于組件故障、與系統的操作/交互或環境問題而發生了某些變化。